Affronta le tue sfide con l'automazione

25 luglio 2023 | Contenuti in primo piano, Primo piano, Macchinari di produzione

Le argomentazioni a favore dell’automazione dei processi di produzione dolciaria sono convincenti: può aiutare a risolvere molte delle sfide che i produttori devono affrontare oggi. L'automazione può migliorare in modo significativo le operazioni, aumentare l'efficienza e favorire il successo aziendale complessivo e può migliorare la qualità complessiva del prodotto, quindi cosa c'è che non va! Lo riferisce Suzanne Callander.

Con i metodi di produzione manuale, ci sarà sempre il rischio di errore umano, che porterà a incoerenze del prodotto. I processi automatizzati, d’altro canto, possono garantire misurazioni precise, miscelazione e lavorazione accurate, con conseguente maggiore consistenza del prodotto.

L’automazione può anche migliorare la sicurezza nell’ambiente di produzione. Alcune operazioni dolciarie coinvolgono attrezzature e processi potenzialmente pericolosi, ad esempio la cottura ad alta temperatura e la necessità per gli operatori di maneggiare ingredienti pesanti e ingombranti. L’automazione può ridurre il rischio di incidenti e infortuni sul lavoro, creando un ambiente di lavoro più sicuro per i dipendenti.

Inoltre, l’automazione rende il processo di produzione più flessibile, offrendo la possibilità di regolare facilmente i volumi di produzione, modificare le ricette e introdurre nuovi prodotti senza la necessità di lunghi tempi di fermo tra un lotto e l’altro.

Le funzionalità di raccolta e analisi dei dati fanno parte di un processo automatizzato. Questi dati preziosi possono essere trasformati in informazioni fruibili per fornire informazioni dettagliate sulle prestazioni operative, aiutando a identificare le aree di miglioramento e ottimizzazione dei processi per garantire la massima efficienza ed efficienza dei costi dell'intero processo.

L'ultimo studio "The State of Smart Manufacturing" di Rockwell Automation ha evidenziato che i produttori ora vedono la tecnologia come un'opportunità per migliorare la qualità, l'agilità e l'innovazione.

Commentando i risultati dello studio, Sachin Mathur, direttore software e controllo, EMEA, Rockwell Automation, afferma: “I produttori si aspettano di mitigare i rischi attraverso l’uso della tecnologia, di processi più rigorosi e di persone per costruire resilienza e guidare il successo futuro”.

Molte più aziende si stanno rendendo conto della necessità di un cambiamento e lo studio globale rileva che il doppio degli intervistati afferma di non avere la tecnologia per superare la concorrenza, rispetto ai risultati del sondaggio dello scorso anno. Sembrerebbe che gli eventi degli ultimi anni costituiscano un convincente business case per l’adozione di nuove tecnologie di processo.

Nel complesso, l’indagine ha rilevato che un terzo dei produttori globali sono colpiti dalla paralisi tecnologica e non sono in grado di decidere tra le soluzioni. È quindi fondamentale che i produttori di dolciumi superino questa indecisione e la scelta di un partner con competenze ed esperienza pertinenti per consigliare e offrire indicazioni sull’implementazione di una soluzione adatta allo scopo per soddisfare esigenze specifiche può essere di grande aiuto in questo caso.

Vantaggi della robotica

Mitsubishi Electric è stato uno dei tanti fornitori di automazione a mettere in evidenza le sue soluzioni intelligenti di imballaggio per dolciumi alla fiera interpack di quest'anno. Il suo stand presentava una serie di demo ripiene di cioccolato per dimostrare come i produttori di dolciumi possono migliorare le proprie capacità e prestazioni utilizzando applicazioni robotiche e configurazioni di macchine intelligenti.

Robot industriali e collaborativi articolati a sei assi presso lo stand hanno eseguito una serie di attività tipiche di confezionamento e di fabbrica con l'obiettivo di mostrare come sia possibile accelerare la produzione e migliorare il controllo di qualità e la flessibilità della produzione. La demo consisteva in un nastro trasportatore che passava attraverso tre diverse stazioni. In primo luogo, i prodotti sono passati attraverso un sistema a raggi X in grado di individuare corpi estranei e impurità, quindi vengono portati a una soluzione di deep learning che valuta la qualità della sigillatura dell’imballaggio. Infine, un robot preleva, solleva e gira il prodotto affinché possa essere pesato e poi ispezionato da un sistema di visione che serve per eseguire un controllo finale delle tavolette di cioccolato.